自動焊錫機實用技巧

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自動焊錫機的實用技巧

文章出處:自動焊錫機人氣:-發表時間:2018-02-06 00:00:00【
摘要 :

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一、掌握好加熱的工夫

自動焊錫機可以在控製麵板中間接設定預熱工夫:錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭外形不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延伸工夫以滿足錫料溫度的要求。

在大少數狀況下延伸加熱工夫對電子商品拆卸都是無害的:

a.焊點的結合層由於長工夫加熱而超越適宜的厚度惹起焊點功能劣化。

b.印製板,塑料等資料受熱過多會變形蛻變。

c.元器件受熱後功能變化甚至生效。

d.焊點外表由於焊劑揮發,得到維護而氧化。

結論:在保證焊料潤濕焊件的前提下工夫越短越好。

二、堅持適宜的溫度:

假如爲了延長加熱工夫而采用低溫烙鐵焊校焊點,則會帶來另一方麵的成績:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的工夫在被焊麵上漫流而過早揮發生效;焊料熔化速渡過快影響焊劑作用的發揚;由於溫渡過高雖加熱工夫短也形成過熱景象。

結論:堅持烙鐵頭在合理的溫度範圍。普通經曆是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較爲適合。理想的形態是較低的溫度下延長加熱工夫,雖然這是矛盾的,但在實踐操作中我們可以經過操作手法取得令人稱心的處理辦法。

三、烙鐵頭正確地位矯正:

在運用自動焊錫機施焊的進程中,操作人員往往爲了焊錫愈加精準把烙鐵頭的地位調的很低,試圖運用烙鐵頭對焊點施力。這樣其實是錯誤的,焊錫機焊錫是靠接觸麵積的熱量來加熱,並非是經過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會形成焊件損傷、嚴重者照成商品報廢。


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