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具體PCB電路板焊錫解決問題

文章出處:自動焊錫機人氣:-發表時間:2016-06-12 00:00:00【
摘要 : 淺談了网赌被黑前兆自動焊錫機對PCB板的了解,對於PCB板上的常見的電子元器件的一些焊接,包括常見的氧化,綠油等情況,還有烙鐵頭的定製,夾具的要求,等等,包括細節方麵,每個焊點可以設置單點的焊錫方式。

 

首先我們了解下,什麽叫PCB板。

 

1PCB板,又稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。

 

2PCB板:按照線路板層數可分為單麵板、雙麵板、四層板、六層板以及其他多層線路板。

 

那麽PCB板上常見的電子元器件有哪些呢?

 

這牽涉到電子元器件的分類問題。如按工作時是否需要獨立提供電能分類,電路板上常見的電子元器件一般有元件類、器件類和組合類等。

 

常見的PCB電子元器件又有那些需要焊接呢?

 

隨著工藝不斷的提升,以上提到的有些PCB電子元器件都過波峰焊或者貼片,效率高,穩定性更可靠。

 

剩下來的組件過不了爐的,貼不了片的。就隻能在自動焊錫機後焊工藝解決。

 

自動焊錫機後焊所碰到的實際案例就有很多了。通常工廠的工程部,都會做工藝改善,要求更穩定,更可靠的焊接方式,他們的出發點,就是要求品質更穩定。效率高 。就拿醫療B超主板來說,一個PCB板上麵,電子元器件上百個,加起來的焊接點就大幾百,要求人工作業確實很繁瑣。經常會出現漏焊,而且錫量控製不好導致焊盤連錫不良。為了解決這些工藝,他們找到了我們网赌被黑前兆自動焊錫機。按照我們對PCB板的簡要了解,及焊盤及電子元器件的了解。用什麽樣子的錫線特定的焊盤位置,自動焊錫機該出錫多少,該加熱多少溫度,都會按照嚴格進行參數設定。

 

可以掌握PCB板上每個焊點的細節位置轉變,包括自動焊錫機烙鐵頭下去的方式,包括焊盤要求透錫與否,都會嚴格的進行參數設定,對比,用實際的效果來驗證此焊點的品質以及效率。自動焊錫機的走位,對於PCB板焊接也有很重要的作用。网赌被黑前兆公司,自主研發自動焊錫機多年,對於PCB板自動焊接,有著豐富的實際經驗,可以根據客戶的要求來逐項完成每個焊點的工藝要求。

 

PCB我們所常見一些用自動焊錫機焊不好焊接的情況,根據网赌被黑前兆人10餘年來分析,我們做一下了解。


常見的情況PCB 板的焊盤被綠油蓋住,此情況用普通的恒溫烙鐵可以焊接好,但是由於自動焊錫機接觸焊盤的時間短,所以很多情況下導致焊盤焊接不良。此問題要要求PCB板廠家進行改善,才能解決問題。


關於PCB焊盤氧化的問題:

 

鍍金板氧化的現象以前不常見,現在卻很普遍。其原因主要是現在金價格上去了,但PCB加工的價格卻沒有上漲多少,則PCB生產行業隻有鍍得越來越薄,加上金缸保養不好,雜質含量大,在天氣不好的時候出現氧化的幾率越來越大。氧化分以下兩種情況:

 

一是還沒有鍍金時的鎳麵氧化,如果出現這種情況基本上是沒有辦法處理,隻有把金層和鎳層退掉,我知道有一種藥水可以做到,不傷及銅麵,但價格較高;

 

二是鍍金後的氧化,造成氧化的原因是金缸內鎳、銅離子超標,或者鍍金時間隻有3---5秒的情況下,金層沒有把鎳麵蓋住,引起底層鎳氧化。

 

那麽氧化對於自動焊錫機焊接情況及不穩定,用助焊劑,有的都很難搞定。一般的情況下,再過波峰焊或者貼片後,都會馬上進行下一道後焊的工序。此問題网赌被黑前兆人經數十年的焊錫經驗,已經成功解決了此問題。

 

關於PCB板上的電子元器件有些剪腳的?

 

PCB板上的電子元器件剪腳過長,會有很大可能,會擋住烙鐵頭下的位置,頂住自動焊錫機焊頭,導致焊錫不好,剪的太短,也容易造成不良,例如有些自動焊錫機廠家不需要透錫的,或者需要效率的,時而有假焊的現場,這些實際的問題,再自動焊錫機焊接的情況下,其實大家都常見過。那麽我們主要解決的從幾個方麵簡要的說一下:

 

第一、是烙鐵頭的定製;

 

第二、是我們的專用溫控起到了很好的作用;

 

第三、是夾具的完美配合;

 

第四、自動焊錫機控製精度;

 

以上內容淺談了网赌被黑前兆自動焊錫機對PCB板的了解,對於PCB板上的常見的電子元器件的一些焊接,包括常見的氧化,綠油等情況,還有烙鐵頭的定製,夾具的要求,等等,包括細節方麵,每個焊點可以設置單點的焊錫方式。网赌被黑前兆自動焊錫機憑借手工焊錫到自動焊錫10餘年的實際經驗,給客戶帶來了價值,才是网赌被黑前兆公司存在的唯一價值。我們堅信,网赌被黑前兆公司自動焊錫機專業越走越遠,越來越專注。

此文關鍵字:PCB板焊錫,PCB線路板
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