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焊錫機編程過程中的注意事項

文章出處:自動焊錫機人氣:-發表時間:2016-06-24 00:00:00【
摘要 : 任何機器都有其使用的規則和注意事項的,自動焊錫機也不列外的,下麵是我們在使用自動焊錫機過程中積累的一點小經驗,分享給大家。

任何機器都有其使用的規則和注意事項的,自動焊錫機也不列外的,下麵是我們在使用自動焊錫機過程中積累的一點小經驗,分享給大家。

 

  1、在編程之前一定確定烙鐵頭上是沒有錫的,如果有,應先把溫度給升上去,然後把上麵的殘錫給清理幹淨,然後在進行編程。自動焊錫機編程注意事項

 

  2、在編程時,如果烙鐵頭裏焊點比較遠,這個時候要把xyzr的速度切換到中速或是高速,如果快接近焊點時,必須把速度切換到低速再進行坐標的定位

 

  3、在編輯完一個點後,一定要記得設置烙鐵頭的上抬高度,如果遇到兩個點之間有很高的元器件時,一定要把上抬高度的數字設到元器件的高度之上

 

  4、在編輯孤立點時,烙鐵頭的底端一定要接觸到焊盤,烙鐵頭的吃錫麵一定要貼著焊接物,以保證傳熱的速度。同時應盡量讓烙鐵頭和送錫管的位置對準焊接物的中間,以保證焊點的質量

 

  5、在設置焊點參數時,第一次送錫的高度一般是在5mm左右,如果管腳腿比較高的話,這個高度還是要增加的,如果管腳腿低於5mm的話,第一次送錫的高度也可以設在5mm以下,這個要根據具體情況而定

 

  6、在設置拉焊的過程中,一定是有起點和終點的。並且烙鐵頭在起點時,一般是在第一個點的稍微靠前一點,終點時烙鐵頭一般是在最後一個點出來一點的位置

 

  7、在設置焊點參數時,一般都是兩端送錫和兩次加熱過程,具體表現在參數內就是預上錫量和第一次送錫量以及預熱時間和第一次停留時間。通過兩次加熱過程和兩次送錫基本上可以滿足焊點對熱度和吃錫量的要求。個別點也可以通過第一次送錫量及預熱時間就可以完成焊接,而無需再設置第一次送錫量及第一次停留時間

 

  8、在編程過程中,無論是坐標位置還是焊點參數的設置,都是在保存後才會生效,因此我們在設置完成之後一定要記得保存,以免造成數據的丟失及編程時間的浪費

 

  9、在編程過程中,如果焊點的大小一致,我們可以設置同一組焊接參數,而無需重複編輯menu裏麵的焊接參數,直接調用出來就可以用的,如果焊點大小不一樣,我們一定不能選擇同一組參數,而需要重新再另外編輯一組參數來用

 

  10、在編程過程中,我們一定要對烙鐵頭走的路徑進行一個統一的規劃,找到一個最短的路徑進行編程,以便節省烙鐵頭運動的時間。同時在編程過程中,在路徑的選擇上我們應該盡量避免烙鐵頭的旋轉,以便節省時間

 

  11、在編程完之後,我們一定要記得在工藝參數中把退錫量設為0,以節省送錫的時間

 

  12、在編程完之後,在結束動作裏麵,一定要把結束時烙鐵頭的位置設置成回原點,以確保機器在運動過程中的精度



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