鋼結構常用焊接方法簡介

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鋼結構常用焊接方法簡介

文章出處:自動焊錫機人氣:-發表時間:2018-03-06 00:00:00【
摘要 : 選擇手工電弧焊焊條型號,首先應按與主體金屬強度相順應的準繩確定焊條係列,即兩者強度應相等。

(一)手工電弧焊
選擇手工電弧焊焊條型號,首先應按與主體金屬強度相順應的準繩確定焊條係列,即兩者強度應相等。當不同強度的鋼材銜接時,采用與低強度鋼材相順應的焊條係列,即可滿足強度等方麵的要求並且較經濟。然後再結合鋼材的牌號、構造的重要性、焊接地位和焊條工藝功能等選擇詳細型號。如對普通構造,通常當鋼材爲Q235A?F時采用E4303.型;即可滿足要求。這兩種焊條藥皮均屬鈦鈣型,施焊易於掌握,其熔渣活動性好、脫渣容易,且電弧波動、熔深適中、飛濺少、焊波劃一,適用於全地位焊接,焊接電源爲交流或直流正、反接。對重級任務製吊車梁、吊車桁架或相似構造,通常當鋼材爲Q235B、Q235C或Q235D時采用E4315或E4316型;以上三類焊條藥皮均屬低氫型,適用於全地位焊接,焊接電源宜直流反接。低氫型焊條可降低焊縫中氫的含量,以防止發生冷裂紋,故焊縫金屬的韌性好,其脆性轉變溫度接近於鎮靜鋼。
(二)自動埋弧焊
自動埋弧焊由於電弧熱量集中,故熔深大、焊縫質量平均、外部缺陷少、塑性和衝擊韌性都好,因此優於手工焊。半自動埋弧焊的質量介於自動埋弧焊和手工焊之間。另外,自動或半自動埋弧焊的焊接速度快、消費效率高、本錢低、休息條件好。但是,它們的使用也遭到其本身條件的限製,由於焊機須沿著順焊縫的導軌挪動,故要有一定的操作條件。因而,自動或半自動埋弧焊特別適用於梁、柱、板等的大批量拚裝、製造焊縫。
自動或半自動埋弧焊采用的焊絲和焊劑應與主體金屬強度相順應,即應使熔敷金屬的強度與主體金屬的相等。焊絲應契合國度規範《焊接用鋼絲》(GB/T1300)的規則,焊劑則依據需求按《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T5293)和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470)相應配合。普通狀況,Q235鋼采用H08(焊08)或H08A(焊08高)焊絲配合中錳型HJ401焊劑;16Mn鋼采用H08A或H08MnA(焊08.錳高)焊絲配合高錳型HJ402焊劑;15MnV鋼采用H08MnA或H10Mn2(焊10錳2)焊絲配合HJ402焊劑。
(三)CO2氣體維護焊
CO2氣體維護焊是用噴槍噴出CO2氣體作爲電弧的維護介質,使熔化金屬與空氣隔絕,以堅持焊接進程波動。由於焊接時沒有焊劑發生的熔渣,故便於察看焊縫的成型進程,但操作時須在室內避風處,在工地則須搭設防風棚。
氣體維護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大,故焊縫強度比手工焊的高,且塑性和抗腐性好,合適厚鋼板或特厚鋼板(t>100mm)的焊接。
CO2氣體維護焊采用的焊絲爲高錳型,即Q235鋼采用H08Mn2Si(焊08錳2矽);16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2(焊10錳2)。

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