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耳機喇叭的焊接工藝要求

文章出處:自動焊錫機人氣:-發表時間:2016-06-18 00:00:00【
摘要 : 耳機喇叭的焊接,基本上運用到自動焊錫機,都知道國內幾個大廠家做OEM的,量非常大,其中都以手機內耳機居多。手機耳機裏麵耳機最主要焊接就是耳機喇叭。

 

耳機喇叭的焊接,基本上運用到自動焊錫機,都知道國內幾個大廠家做OEM的,量非常大,其中都以手機內耳機居多。


手機耳機裏麵耳機最主要焊接就是耳機喇叭。耳機喇叭焊接


國內做耳機喇叭的廠家眾多,工藝也非常之多。就我們見到的一些廠家,舉幾個例子來說,耳機喇叭一般都有4個點,其中兩個點要把漆包線焊接好。其中有先用微點焊,通過放大鏡將漆包線用微點焊機,將漆包線焊接再喇叭焊盤上,然後用手工烙鐵進行加錫。也有的直接用烙鐵將漆包線表漆燙化。然後直接焊接上去,無論是上述哪兩種方式,都會效率低下,加錫動作沒有自動焊錫機快。


就上述這兩種方式,我們來逐一分享下其中的經驗,先說微點焊的方式,先將喇叭通過放大鏡的方式將漆包線點焊到焊盤上,如果熟練的員工,一次性可以點焊到中間,或者大概的焊盤區域範圍內,如果不熟練的員工有可能點焊兩次或以上,這樣再加錫的時候的話,會出現錫假焊,或者漆包線燙化再焊盤裏麵。導致無聲的可能。但實際上,透過自動焊錫機進行加錫,確實存在著這樣的實際情況。那麽如果將微點焊的功能去掉之後,頭發絲細的漆包線又不好固定。加錫焊接更難。


那麽解決問題的辦法是,前麵一道工序微點焊,至關重要。微點焊的工位,必須一次性將漆包線點焊到焊盤的位置上。不能重複點焊,可降低加錫後產生的無聲不良。其二,錫線也是重要的一部分,一定要選用鬆香含量較高的錫線,因為流動性好。可以瞬間布滿整個焊盤。另外,因為夾具的問題也是需解決的一部分。那麽以下第二點,我們來說說夾具的解決的問題。


自動焊錫機是配合夾具一起來完成一套動作的,夾具再自動焊錫起到固定產品的作用。也就是說,夾具設計的好與壞,會直接影響自動焊錫機的效率及品質。那麽焊接耳機喇叭的時候,由於裏麵是給耳機喇叭加錫,耳機喇叭是個圓形無法定位固定,目前解決的方案還是用肉眼來解決。因為耳機喇叭圓形會有一個定位缺口,可以利用這一點,再夾具上做醒目標示點,確保每次耳機喇叭每次放下去的時候缺口點對準醒目標示點,即使有所偏差也沒關係,因為烙鐵頭一般都是在2.0MM以上,對加錫沒什麽影響。焊盤加熱後,錫會跟著熱量跑。所以不擔心偏差導致不穩定或不良的產生。


以上分享的這些經驗,我們進行自動焊錫機試產焊接耳機喇叭的時候,一般一小時產能都在1400PCS左右,即5600個焊點每小時。比人工效率快2倍以上,不良1.0-1.5%.他們人工焊接的不良幾乎1.5-2.0%,前麵由於微點焊的原因導致漆包線斷,還有焊盤氧化的原因,還有焊盤被紅膠覆蓋。綜合不良在達到這個客戶是認可接受的。


此文關鍵字:耳機喇叭,自動焊錫機
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