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電磁軟化表麵的焊接方法

文章出處:自動焊錫機人氣:-發表時間:2017-01-03 00:00:00【
摘要 : 高頻焊接高頻焊接是利用電磁感應原理高頻感應加熱技術,穿透塑料製品對埋藏於塑料件內部的感應體或磁性塑料產生感應加熱,被焊塑料在快速交變電場中可以產生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融,繼而填充接口間隙,並以完善的機械裝置輔助達到完美焊接。

電磁作用軟化表麵的焊接方法:

1、高頻焊接高頻焊接是利用電磁感應原理高頻感應加熱技術,穿透塑料製品對埋藏於塑料件內部的感應體或磁性塑料產生感應加熱,被焊塑料在快速交變電場中可以產生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融,繼而填充接口間隙,並以完善的機械裝置輔助達到完美焊接。適用於文具夾,可充氣物品,防水衣和血袋等產品的焊接。

2、紅外線焊接這項技術類似於電熱板焊接,將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下,連接部分被熔融,然後移去熱源,將兩部分對接,壓在一起完成焊接。這種方式不產生焊渣、無汙染,焊接強度大,主要用於PVDF、PP等精度要求很高的管路係統的焊接。

3、激光焊接原理是將激光器產生的光束通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路係統,聚焦於待焊接區域,形成熱作用區,在熱作用區中的塑料被軟化熔融,在隨後的凝固過程中,已融化的材料形成接頭,待焊接的部件即被連接起來,通常用於PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料焊接,在熱作用區添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優點較多:焊接速度快、精度高;自動化、精密數控容易實現;成本相對較低。因此,塑料激光焊接技術在汽車、醫療器械、包裝等領域得到了比較廣泛的應用。


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